塑料造粒機不出料的原因及解決方法
塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況,都是什么樣的原因造成的呢?我們應該如何解決呢?
1、物料塑化不良,加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。
2、如果原來塑料造粒機是正常的,那就是進了鐵或者其他東西了,或是你入料的時候放進大塊硬料憋住了。
3、機子??锥氯?,這個時候我們要先打通???,如果發現模板有損壞,那就要更換模板。
4、主電機轉速不均勻,喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。處理方法為檢查主電機控制系統及軸承;檢查喂料系統電。
5、潤滑油壓偏低的產生原因,潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低,油泵故障或吸油管堵塞。處理方法為檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥,檢查油。
6、機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是重要的,想要進行解決問題了解原因很重要。
7、機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調節間隙到符合標準的距離。
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